Transformatory suche odlewane z żywicy epoksydowej: czym dokładnie są? Co robią?

I. Co to jest transformator suchy odlewany z żywicy epoksydowej?

Transformatory suche z żywicy epoksydowej wykorzystują żywicę epoksydową jako materiał izolacyjny. Uzwojenia wysokiego i niskiego napięcia są nawinięte taśmą miedzianą (folią), a żywica epoksydowa jest wlewana i zestalana w próżni, tworząc strukturę z włókna szklanego o wysokiej wytrzymałości. Stopnie izolacji to F i H. Transformatory suche opierają się na konwekcji powietrznej lub wymuszonym chłodzeniu powietrzem w celu odprowadzania ciepła i nie zawierają oleju transformatorowego. 

Ze względu na swoje właściwości ognioodporne, przeciwwybuchowe i bezobsługowe jest szeroko stosowany w miejskim metrze, wieżowcach, lotniskach, szpitalach, centrach handlowych i innych miejscach o wysokich wymaganiach przeciwpożarowych i bezpieczeństwa.

II. Charakterystyka procesu transformatorów suchych odlewanych z żywicy epoksydowej

1. Formowanie odlewnicze uzwojenia: Uzwojenie wysokiego i niskiego napięcia jest odlewane z mieszaniną żywicy epoksydowej w stanie próżniowym i po zestaleniu tworzy gęstą i solidną całość.

2. System izolacji: wykorzystuje głównie żywicę epoksydową jako główną izolację i włókno szklane jako materiał wzmacniający. Nie wymaga oleju izolacyjnego i jest solidnym sprzętem izolacyjnym.

3. Metoda chłodzenia: zwykle AN (chłodzenie powietrzem naturalnym) lub AF (chłodzenie powietrzem wymuszonym). Wyposażony w regulator temperatury i wentylator osiowy, wentylator może być uruchamiany i zatrzymywany automatycznie w zależności od temperatury obciążenia. Niektóre produkty umożliwiają krótkotrwałe działanie w przypadku przeciążenia.

III. Główne zalety i wady transformatorów suchych odlewanych z żywicy epoksydowej

Zalety:

1. Wysokie bezpieczeństwo i przyjazność dla środowiska

• Odporność na ogień i eksplozję: Żywica epoksydowa sama w sobie jest materiałem trudnopalnym, trudnopalnym i samogasnącym, co zasadniczo eliminuje ryzyko pożaru i eksplozji.
• Wolny od zanieczyszczeń: nie zawiera oleju izolacyjnego, co eliminuje możliwość wycieku oleju, który zanieczyściłby glebę i źródła wody. Jest bardzo czysto.

2. Doskonałe właściwości elektryczne i mechaniczne

• Wysoka wytrzymałość izolacji: Utwardzona żywica epoksydowa tworzy gęstą warstwę izolacyjną o dobrych właściwościach izolacyjnych i dużej odporności na uderzenia pioruna.
• Wysoka odporność na zwarcia: Cewka jest zestalona w sztywną całość o wysokiej wytrzymałości i wyjątkowo dużej wytrzymałości mechanicznej i może wytrzymać ogromne uderzenia elektrodynamiczne powstające w przypadku nagłego zwarcia.

3. Doskonała zdolność adaptacji do środowiska

• Odporność na wilgoć i kurz: Uszczelniona warstwa żywicy może skutecznie izolować wilgoć, kurz i gazy korozyjne, a nawet może normalnie pracować w środowisku o wilgotności 100%.
• Niskie koszty konserwacji: Nie jest wymagane wstępne podgrzewanie przed rozpoczęciem pracy ani suszenie po wyłączeniu. Codzienne obciążenie pracą konserwacyjną jest minimalne.

4. Wysoka wydajność, oszczędność energii i kompaktowa konstrukcja

• Niskie straty: Dzięki optymalizacji żelaznego rdzenia (np. przy użyciu wysokiej jakości blach ze stali krzemowej) i konstrukcji uzwojenia straty bez obciążenia i obciążenia są bardzo niskie, a efekt oszczędzania energii jest znaczny.
• Mały rozmiar i niewielka waga: Dzięki wysokiej skuteczności izolacyjnej żywicy epoksydowej jej rozmiar i waga są znacznie mniejsze niż transformatory zanurzone w oleju o tej samej mocy, co oszczędza przestrzeń instalacyjną i koszty budowy cywilnej.
• Niski poziom hałasu: Dzięki zaawansowanej technologii i materiałom poziom hałasu podczas pracy jest niski, odpowiedni dla szpitali, rezydencji itp., które są wrażliwe na hałas.

Wady:

• Odporność na temperaturę jest stosunkowo ograniczona: powszechnie stosowane klasy izolacji to F (155 ℃) lub H (180 ℃), długoterminowe temperatury pracy są zwykle ograniczone do około 120 ℃ ~ 140 ℃, a zdolność do przeciążenia nie jest tak dobra, jak w przypadku typu zanurzonego w oleju.
• Ryzyko niezupełnego wyładowania i pęknięć: Jeżeli proces nalewania nie jest ściśle kontrolowany (np. pęcherze i nierówne mieszanie), może łatwo nastąpić częściowe wyładowanie; w przypadku ekstremalnie niskich i gorących zmian lub naprężeń mechanicznych żywica epoksydowa może pękać.
• Wysoki koszt: początkowy koszt nabycia jest zwykle wyższy niż w przypadku transformatorów zanurzonych w oleju o tej samej mocy.

IV. Konserwacja i typowe usterki transformatorów suchych odlewanych z żywicy epoksydowej

• Najważniejsze punkty na co dzień: Zwróć uwagę na wygląd (pęknięcia, ślady wyładowań), temperaturę (kontrola temperatury/gorące punkty) i nietypowy hałas; utrzymuj izolatory, powierzchnie uzwojeń i kanały powietrzne w czystości, aby zapobiec gromadzeniu się kurzu wpływającego na odprowadzanie ciepła i izolację.
• Regularna kontrola/testowanie: rezystancja izolacji, rezystancja DC, napięcie wytrzymywane AC, wyładowania niezupełne itp.; Kontrola elementów złącznych i uziemienia jest również krytyczna.

Typowe problemy:

• Przegrzanie uzwojenia: Często związane z przeciążeniem, słabą wentylacją lub starzeniem się; może objawiać się odbarwieniem żywicy epoksydowej, zapachem spalenizny lub miejscowym przegrzaniem.
• Częściowe wyładowanie: może wynikać z zawilgocenia/uszkodzonej izolacji, słabych przewodów/uziemienia itp. i z czasem przyspiesza starzenie się.
• Nietypowe dźwięki/wibracje: Mogą być związane z problemami z zaciskaniem rdzenia, luźnymi elementami złącznymi, harmonicznymi obciążenia, rezonansem itp.

V. Wspólne parametry techniczne transformatorów suchych odlewanych z żywicy epoksydowej

Poniżej przedstawiono niektóre typowe zakresy parametrów technicznych transformatorów suchych odlewanych z żywicy epoksydowej, a konkretne wartości będą się różnić w zależności od modelu i producenta:

Nasza firma maTransformatory suche odlewane z żywicy epoksydowejdostępne do wyboru.

VI. Główne obszary zastosowań transformatorów suchych odlewanych z żywicy epoksydowej

Transformatory suche odlewane z żywicy epoksydowej nadają się szczególnie do stosowania w następujących miejscach o wysokich wymaganiach w zakresie bezpieczeństwa i ochrony środowiska:

• Miejskie obiekty użyteczności publicznej: wieżowce, centra handlowe, lotniska, stacje metra, tunele, obiekty sportowe itp.
• Ważne instytucje: szpitale, centra danych, teatry, szkoły, laboratoria itp. w celu zapewnienia ciągłości i niezawodności dostaw energii.
• Środowisko przemysłowe: Zakłady chemiczne, elektrownie jądrowe, kopalnie, elektrownie i inne trudne środowiska, w których występują gazy łatwopalne, wybuchowe lub żrące.
• Nowe dziedziny energii: energetyka wiatrowa, elektrownie fotowoltaiczne itp.