Kompletny zestaw wyposażenia niskonapięciowego

1.Podstawowa definicja

Kompletne wyposażenie niskonapięciowe to kompletny zestaw urządzeń elektrycznych służących do dystrybucji, sterowania i zabezpieczenia mocy w scenariuszach, w których napięcie prądu przemiennego wynosi ≤ 1000 V, a napięcie prądu stałego wynosi ≤ 1500 V. Obejmuje głównie kompletne rozdzielnice niskiego napięcia, szafy rozdzielcze niskiego napięcia, skrzynki rozdzielcze niskiego napięcia i inne kategorie. Jako podstawowe urządzenie do przesyłu energii niskiego napięcia w systemach elektroenergetycznych jest szeroko stosowane w fabrykach, budynkach, nowej energii i innych dziedzinach.

Projekt, produkcja i działanie takiego sprzętu muszą być ściśle zgodne z serią norm krajowych GB/T 7251 i muszą przejść chińską obowiązkową certyfikację produktu (CCC). Obecnie kompletne urządzenia niskonapięciowe są unowocześniane w kierunku inteligencji i cyfryzacji. Międzynarodowy standardDodatkowe wymagania dotyczące inteligentnego kompletnego wyposażenia(IEC TS 63290), kierowana i sformułowana przez Chiny, została oficjalnie opublikowana, zapewniając międzynarodową podstawę dla rozwoju przemysłowego. Nowa generacja inteligentnych urządzeń jest zazwyczaj wyposażona w bramki cyfrowe i czujniki bezprzewodowe, które umożliwiają monitorowanie stanu pracy w czasie rzeczywistym, konserwację zapobiegawczą usterek i zdalne sterowanie. Na przykład cyfrowa rozdzielnica niskiego napięcia ABB MNS® 3.0 i domowy kompletny zestaw rozdzielnic niskiego napięcia klasy 1E dla Hualong One są typowymi przedstawicielami w branży.

2. Skład wyposażenia

Podstawowe funkcje kompletnego sprzętu niskiego napięcia to: odbieranie i racjonalna dystrybucja mocy przesyłanej przez transformatory; zabezpieczanie obwodów przed zwarciami i przeciążeniami; realizacja sterowania łączeniowego i monitorowania pracy wewnętrznych urządzeń łączeniowych.

Z punktu widzenia podziału kategorii obejmuje szafy rozdzielcze niskiego napięcia, tablice rozdzielcze, skrzynki sterownicze, skrzynki rozdzielcze i inny sprzęt. Ze względu na funkcje można je podzielić na rozdzielcze szafy PCC (Centrum Sterowania Mocą) i szafy silnikowe MCC (Centrum Sterowania Silnikami). Typowe typy szaf w systemach dystrybucji energii niskiego napięcia obejmują szafy wejściowe, szafy kompensacyjne kondensatorów, szafy sprzęgające, szafy odpływowe i tak dalej. Dostępne na rynku szafy rozdzielcze wysuwne głównego nurtu, takie jak MNS, GCS i GCK, są montowane w oparciu o standardowe moduły, odpowiednie do systemów zasilania i dystrybucji o napięciu znamionowym ≤ 690 V i prądzie znamionowym w granicach 6300 A.

Z punktu widzenia budowy elektrycznej urządzenia dzieli się na obwód główny (obwód pierwotny) i obwód pomocniczy (obwód wtórny). Obwód główny odpowiada za przenoszenie mocy, a jego podstawowe elementy obejmują wyłączniki automatyczne, bezpieczniki, styczniki, przekaźniki termiczne, przekładniki prądowe itp. Obwód pomocniczy odpowiada za sterowanie i transmisję sygnału, a jego podstawowe elementy obejmują mierniki, przyciski sterujące, przekaźniki, jednostki monitorujące i sterujące itp.

Z punktu widzenia budowy fizycznej szafa standardowa składa się z korpusu szafy służącego do podparcia i zabezpieczenia, szyn głównych i odgałęzionych do przesyłu mocy, a także komór szyn zbiorczych, obszaru instalacyjnego urządzeń i podzespołów elektrycznych oraz komory przyłączy kablowych do instalowania i podłączania kabli zasilających. W przypadku kompletnych rozdzielnic niskiego napięcia w wersji wysuwnej jej elementy są instalowane w wysuwanych szufladach.

3. Zasada działania

A.Proces podstawowy Podstawowymi zadaniami kompletnej rozdzielnicy niskiego napięcia są: odbieranie energii z transformatorów, dystrybucja do każdego obwodu zasilającego poprzez szyny zbiorcze i dostarczanie energii do urządzeń znajdujących się dalej; zabezpieczanie obwodów przed zwarciami i przeciążeniami; precyzyjne sterowanie przełączaniem i monitorowanie wewnętrznych urządzeń przełączających.

B.Automatyczny transfer podwójnej mocy Dwa wyłączniki nadprądowe i wyłącznik łącznika magistrali są ze sobą sprzężone elektrycznie/mechanicznie. W przypadku awarii jednego z obwodów automatycznie włączane jest zasilanie rezerwowe, co poprawia niezawodność zasilania.

C.Inteligentny tryb pracy Magistrala polowa + system PLC/SCADA umożliwia zdalne sterowanie, gromadzenie danych, monitorowanie stanu, inteligentną diagnostykę i konserwację predykcyjną.

4. Główne typy i produkty

4.1 Szafy rozdzielcze wysuwne

A.Przedstawiciel: MNS, GCS, GCK

B.Normy: IEC 60439-1, GB/T 7251

C.Zastosowanie: systemy zasilania i dystrybucji 50 Hz, ≤690V, ≤6300A

4.2 Rozdzielnica stała z separacją

A.Przedstawiciel: GCD

B.Skład: szafka Power Center (PC) + szafka Motor Control Center (MCC).

4.3 Inteligentny, kompletny zestaw wyposażenia cyfrowego

A.Konfiguracja standardowa: Gateway, czujniki, bezprzewodowy pomiar temperatury, moduły komunikacyjne

B.Możliwości: Zdalne monitorowanie, wczesne ostrzeganie, zarządzanie obsługą i konserwacją

5. Parametry techniczne i normy

5.1 Podstawowe parametry techniczne

· AC: ≤ 1000 V, częstotliwość ≤ 1000 Hz

· DC: ≤ 1500 V

· Powszechne zastosowanie przemysłowe: ≤ 690 V, maksymalny prąd 6300A

5.2 Normy krajowe

· GB/T 7251.1-2023: Ogólne zasady dotyczące zestawów rozdzielnic i sterownic niskiego napięcia

· GB/T 7251.2-2023: Zespoły rozdzielnic i sterownic mocy (zastępuje starą wersję GB/T 7251.12-2013)

· GB/T 7251.3: Szczegółowe wymagania dotyczące tablic rozdzielczych

· GB/T 7251.4: Szczegółowe wymagania dotyczące montażu na placach budowy

· GB/T 15576: Kompletny zestaw niskonapięciowy do kompensacji mocy biernej

5.3 Normy międzynarodowe

· IEC TS 63290: Dodatkowe wymagania dotyczące inteligentnego kompletnego sprzętu (opracowane i opracowane przez Chiny)

5.4 Certyfikacja i nadzór

· Obowiązkowe: Certyfikacja CCC (w oparciu o GB/T 7251.2-2023)

· Dobrowolne: Specyfikacja techniczna certyfikatu oszczędzania energii CQC 3177-2025

· Elementy kontroli próbek: oznakowanie, konfiguracja komponentów, obwody wewnętrzne i połączenia, zaciski przewodów zewnętrznych, okablowanie, parametry operacyjne i funkcje, właściwości dielektryczne, ochrona przed porażeniem elektrycznym i integralność obwodów ochronnych, prześwit i droga upływu itp.

6. Pola aplikacji

A.Tradycyjny przemysł i energia: elektrownie, podstacje, przedsiębiorstwa przemysłowe i wydobywcze, przemysł naftowy, chemiczny, metalurgia, wykorzystywane w systemach zasilania i dystrybucji jako dystrybucja mocy, sterowanie silnikami oraz konwersja i kontrola mocy oświetleniowej.

B.Komunalne i budowlane: Budownictwo komunalne, budynki, nieruchomości w centrach handlowych, duże przedsiębiorstwa, szpitale, szkoły, kompleksy handlowe i inne miejsca systemów dystrybucji energii.

C.Infrastruktura wschodząca i krytyczna: szczególnie odpowiednia do scenariuszy zastosowań o krytycznym znaczeniu, z wysokimi wymaganiami dotyczącymi niezawodności i inteligencji zasilania, takich jak centra danych, nowa energia, transport kolejowy.

D.Podstawowe cele: Dystrybucja mocy, konwersja, kontrola i kompensacja mocy biernej w celu zapewnienia stabilnego i bezpiecznego zasilania.

7. Wymagania dotyczące bezpieczeństwa działania

7.1 Kluczowe punkty kontroli działania

· Jasne i prawidłowe etykiety oraz numery elementów elektrycznych na panelu dystrybucji zasilania i panelu; pewne zamocowanie, dokładne położenie i elastyczne działanie wszystkich uchwytów, przycisków i klawiszy na panelu, zgodne z rzeczywistymi warunkami panującymi w miejscu montażu.

· Prawidłowe wskazanie lampek sygnalizacyjnych zamknięcia/wyzwolenia i innych sygnałów na panelu dystrybucji mocy.

· Solidne styki rozłączników, wyłączników, bezpieczników, transformatorów itp., bez przegrzania i odbarwień.

· Brak uszkodzeń i starzenia się izolacji przewodów obwodu wtórnego.

· Jeżeli na panelu dystrybucji zasilania znajduje się tablica synoptyczna, tablica synoptyczna odpowiada stanowi pracy sprzętu elektrycznego znajdującego się na miejscu.

· Solidne liczniki lub szklane osłony, dokładne wskazania liczników.

· Dobre oświetlenie lamp w pomieszczeniu rozdzielczym, jasne i równomierne oświetlenie, brak oślepiania podczas obserwacji liczników.

· Rozwiązuj problemy wykryte podczas kontroli w odpowiednim czasie i prowadź dokumentację.

7.2 Specyfikacje bezpieczeństwa dotyczące pracy pod napięciem przy niskim napięciu

· Prace pod napięciem muszą być nadzorowane przez specjalną osobę, używać narzędzi z izolowanymi uchwytami, stać na suchych materiałach izolacyjnych, nosić izolowane rękawice, kaski ochronne i odzież roboczą z długimi rękawami. Zabrania się używania pilników, metalowych linijek, pędzli i ścierek do kurzu z metalowymi przedmiotami.

· Podczas pracy na liniach pod napięciem niskiego napięcia ustawionych na tym samym biegunie co wysokie i niskie napięcie, należy najpierw sprawdzić odległość od linii wysokiego napięcia i podjąć środki zapobiegające przypadkowemu kontaktowi z urządzeniami pod napięciem wysokiego napięcia.

· Przed zaizolowaniem przewodów pod napięciem niskiego napięcia pracownicy nie mogą ich przekraczać.

· Podczas pracy przy urządzeniach do dystrybucji energii niskiego napięcia pod napięciem należy zapewnić dobrą izolację lub odpowiednią bezpieczną odległość pomiędzy ciałem człowieka a ziemią, ciałem człowieka i otaczającym go uziemionym metalem, ciałem ludzkim i innymi przewodnikami. Należy podjąć środki izolujące, aby zapobiec zwarciom międzyfazowym i uziemieniu jednofazowemu.

· Przed przystąpieniem do wspinaczki na słupek rozróżnij przewody fazowy i neutralny i wybierz dobrą pozycję do pracy.

· Przy odłączaniu przewodów należy najpierw odłączyć przewody fazowe, a następnie neutralne; kolejność jest odwrotna przy podłączaniu przewodów.

· Ze względu na małą odległość międzyfazową niskiego napięcia należy zachować ostrożność, aby podczas konserwacji nie dopuścić do jednoczesnego dotknięcia przez człowieka dwóch końcówek przewodów.