Jak radzić sobie z nietypowymi temperaturami podczas pracy urządzeń transformatorowych mocy?

Gdy transformator mocy pracuje w nieprawidłowej temperaturze, należy przestrzegać zasady „najpierw ustalić przyczynę, następnie zająć się nim według stopnia, a na koniec wyłączyć w celu kontroli”. Priorytetem jest zapewnienie bezpieczeństwa sprzętu i zapobieganie rozszerzaniu się usterki.

Krok 1: Szybko określ rodzaj i przyczynę anomalii

• Porównanie parametrów: Sprawdź, czy trójfazowy prąd obciążenia jest zrównoważony. Jeżeli prąd w jednej fazie jest znacznie większy, przyczyną może być przeciążenie lub zwarcie międzyzwojowe w uzwojeniu.

• Kontrola środowiskowa: Sprawdź, czy wentylator chłodzący/pompa olejowa działa normalnie i czy chłodnica nie jest zablokowana przez zanieczyszczenia. Jeśli układ chłodzenia ulegnie awarii, oznacza to usterkę chłodzenia.

• Kontrola wzrokowa: Sprawdź, czy nie ma wycieków oleju z korpusu transformatora lub śladów wyładowań na tulejach. Jeśli towarzyszy temu dziwny zapach lub dym, przyczyną może być uszkodzenie izolacji wewnętrznej (takie jak wielokrotne uziemienie rdzenia lub zwarcie uzwojenia).

Krok 2: Środki awaryjnego chłodzenia w przypadku lekkiej nadmiernej temperatury

Stopniowo zmniejszaj obciążenie, aby obniżyć prąd roboczy i straty ciepła.

Całkowicie uruchomić ręcznie cały sprzęt chłodniczy.

Usuń rozmaitości z grzejników i wzmocnij wentylację i osłonę przeciwsłoneczną.

Zwiększ częstotliwość kontroli i stale monitoruj zmiany temperatury.

Krok 3: Tajna kontrola wyłączania

Zmniejsz obciążenie i działaj w ograniczonym czasie

Górna temperatura oleju przekracza 85°C lub temperatura uzwojenia przekracza 95°C.

Częściowa awaria układu chłodzenia i niewystarczające odprowadzanie ciepła.

Ciągły i szybki wzrost temperatury.

Natychmiastowa przerwa w dostawie prądu i wyłączenie awaryjne

Natychmiast wyłącz transformator i zgłoś do działu dyspozytorskiego, jeśli wystąpi którakolwiek z poniższych sytuacji:

• Nagły, gwałtowny wzrost temperatury przy normalnym obciążeniu i układzie chłodzenia.
• Nieprawidłowy hałas wewnętrzny, zapach spalenizny, dym lub wyciek oleju.
• Przegrzanie i rozładowanie tulei, pęknięte części porcelanowe i poważny wyciek oleju.
• Częste działanie alarmu wysokiej temperatury i zabezpieczenia przed wyłączeniem.

Krok 4: Kontrola i przywrócenie po wyłączeniu

Po wyłączeniu urządzenia należy przeprowadzić kompleksową kontrolę we współpracy z profesjonalnym personelem:

• Testowanie próbek oleju: Przeanalizuj gazy rozpuszczone w oleju, aby określić, czy nie doszło do przegrzania uzwojenia lub usterki rozładowania.
• Testy elektryczne: Zmierz rezystancję izolacji uzwojenia i rezystancję prądu stałego, sprawdź prąd uziemienia rdzenia i zlokalizuj wewnętrzny punkt zwarcia.
• Weryfikacja naprawy: Po wymianie uszkodzonych części (takich jak wentylatory chłodzące i elementy izolacyjne) wykonaj rozruch próbny bez obciążenia przez 1-2 godziny. Dopiero gdy temperatura ustabilizuje się w normalnym zakresie, urządzenie można ponownie załadować i ponownie uruchomić.